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我们在这里提供了一些软件使用过程中容易出现问题的解答方案。

胶片输出时常见问题的分析

印前图文处理常用的硬件、软件之间由于兼容性或软件之间由于互相配合、文字编码兼容等因素的影响会造成输出胶片达不到预想的效果,从而引起生产过程中人力、物力等资源的浪费。

正确输出四色菲林胶片至关重要,其质量的好坏关系到印刷品的最终效果,所以现今印刷界的趋势是:一个好的设计制作人员只会搞创作和设计是不够的,还要具备输出的一系列知识,以避免在生产过程中,由于制作者的操作问题或输出者的失误造成人力、物力的浪费。生产实践中这种现象屡见不鲜,我们在实际工作中就经常碰到这样的问题,急需看大样的广告,却在输出中心发不出来,或出来的片子不符合要求,造成后面一系列环节停产,给客户和印厂带来不可弥补的损失。因此本人从生产实际出发,总结了部分在胶片输出过程中经常出现的问题及解决办法。

1.对照排机进行定期校准

输出胶片时,首先要确保激光照排机处于绝对正常且良好的工作状态,并对激光照排机进行定期校准。这是一切工作的基本前提。从优化照排机操作的角度来说,对设备进行定期校准可确保设备产生正确的胶片密度。而照排机的一点小问题都有可能造成胶片的浪费和出片效率的降低,还可能导致胶片底灰过大、密度不足、版面不均匀、实地不实、层次丢失、绝网、糊版等现象。

2.提高照排机的输出效率的方法

①有时改变照排页面的方向,可以大大提高成像速度。例如,像信纸这样的页面,在曝光成像时将长边沿着轴向,则既节省曝光时间,又节省材料。

②先对进展顺利的活件成像,将有问题的活件暂时剔除,最后再处理有问题的活件。

3.照排机输出胶片时应该注意的问题

要输出高质量的制版底片,除了要正确设置输出参数外,还必须根据照排胶片的特性采取相应的技术措施,故认识和了解照排胶片的工艺技术要求十分必要。

激光照排胶片根据照排机的光源特性不同,一般分为氦氖HN和红激光LD两种,药膜面的卷向分为朝内或朝外,一台照排机只能使用内卷或外卷胶片中的一种。常见照排机所用胶片有两种轴心大小,小轴心2.0英寸(5lmm),大轴心2.8英寸(71.9mm)。

每台照排机都只能使用宽度规格比其最大幅面小的胶片。照排机可安装胶片长度是由其装片盒容积尺寸决定的。

①虽然一般的照排胶片均为明室片,可在室内光源下完成装片过程,但在实际生产中还是应该严格遵守操作规程,按要求将胶片装入装片盒中,合上护盖,拧紧盒顶两侧的螺钉(注意两侧均一用力保持平衡),然后撕掉护膜引片,使露在出片口的胶片两边平行,宽度在1.5~2cm左右。在搬运的过程中要托住盒底,防止胶片因脱落而曝光。

②每一批次的激光照排胶片在投入使用之前,都应进行基本密度测试及网点线性化,然后根据测试结果采取相应的工艺措施,如调整激光焦距、曝光量、显影定影的温度和时间以实现规范化、科学化生产,防止不合格产品产生。

(1)胶片密度分高密和低密两种。低密是指胶片冲洗后完全未曝光处的密度,一般在0.05左右。低密值越低越能使胶片清晰通透,晒版网点质量好。高密指胶片经100%曝光处冲洗后的实地密度。一般铜版纸印刷所用的晒版胶片要求高密值不低于3.5,通常在3.5~ 4.5,这样可以保证胶片上的图像信息在晒版时很好地转移到印版上。新闻纸和胶版纸印刷(含地图纸)时,因纸张吸墨性特强和印速高等原因,其高密可适当降低。

(2)线性化是指分色制版中,要求保证计算机中所设定的网点值能真正反映到印刷胶片上。以50%中性灰为例,要求计算机上图文50%网点的地方,输出到印刷胶片上也必须是50%,网点误差不超过±1%,否则,会引起印刷图像的失真,这一点在彩色四色印刷中尤为明显。但胶片显影、定影条件的稳定性很难保证,因此比较严谨的做法是,每天都对线性化进行抽测。

③调整显定影液的浓度、温度及显定影时间。

(1)其它条件不变,显影液的浓度越高,温度越高,则胶片的高密越高。如果用国产的显影液(例如:爱比西SH--1000)冲洗胶片,一般要将药液按1:4~1:3稀释,要注意显影温度设定过高会使显影液因蒸发、氧化速度过快而失效,造成胶片灰雾度过高,同时高密达不到要求。推荐温度为34~36℃,并且要在显影温度稳定且达到设定温度时再测密度和做线性化。

(2)其它条件不变,定影液浓度越高,温度越高,胶片片基灰雾度(低密)越低,一般国产定影液的稀释比为1:4,过高的定影温度设定(或夏季过高的气温)会使定影液因蒸发或氧化过快而失效,造成胶片灰雾度过高,同时也会使高密达不到要求,并且会形成药液结晶附着在定影辊上,将胶片划伤,因此推荐定影温度为28~32℃,定影时间为30~35秒。

④激光照排胶片中含有防光晕层,在定影、水洗的过程中有一些会脱落,在片基上形成淡蓝色的水斑,可在定影液中加入适量的坚膜剂消除。水洗槽要经常保持清洁,每天在工作结束后要将水槽中的水放掉,用干净的纱布擦干。每次加水之前要先将水放掉一些以除掉水锈,每周至少要坚持清洗水辊一次。

总之,只有正确掌握激光照排胶片特性,正确把好输出工艺、操作技术关,才能有效地保证激光照排质量,提高输出效率。